供應(yīng)信息
▲余熱式熱源設(shè)計
可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
濕污泥經(jīng)造粒（或切條）后進入污泥干化機，設(shè)備內(nèi)設(shè)置有污泥分布器使污泥在輸送履帶上均勻分布，污泥在履帶上行走的同時被循環(huán)風機提供的流動,空氣帶走水分，實現(xiàn)干污泥的出料；空氣帶走污泥中的水分后在冷凝器處將攜帶的水分冷凝下來，冷凝液排出設(shè)備，冷凝脫水后的空氣經(jīng)過加熱器升溫再進入污泥中，依次循環(huán)；制冷劑在冷卻器膨脹吸熱后被壓縮機壓縮，其中的熱量在加熱器釋放出來，多余的熱量通過散熱器排除，制冷劑再循環(huán)至冷凝器，其中散熱器可通過風冷或水冷的方式加強散熱。
（一）原理：污泥干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干。傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放。
（二）產(chǎn)品性能：采用低溫蒸發(fā)技術(shù)，解決污泥減重的不只需要電力接入，封閉式循環(huán)，除蒸發(fā)出的凝結(jié)水外全部零排放，設(shè)備空間小，方便安置和操作，熱能循環(huán)利用，達到充分節(jié)能，無臭氣，無二次污染，將壓濾后的工業(yè)污泥重量降低80%以上，可用于含易揮發(fā)性物質(zhì)的危廢污泥（防爆機型）
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